氣動執行機構,雙作用執行機構,AT型執行機構
氣動執行機構缸體采用UNI6060壓鑄鋁合金
標準陽極硬化拋光處理極好的耐磨性抗腐蝕高技術的鍍孔工藝使氣缸具有低磨損高壽命
可選鍍鎳或涂高強環氧樹脂漆
雙作用執行機構同心套疊彈簧設置
標準磷化處理可適應不同的氣壓和扭矩設置長安全螺栓，保證維修時安全拆裝SY-DA/SR系列外形尺寸相同。
氣動執行機構對稱的橫齒設計
輸出扭矩恒定、設計緊湊、受力平衡、緊固設計確保長壽命
氣動執行機構螺絲
標準不銹鋼螺絲、防斷裂系統
氣動執行機構外部聯接
符合Namur Norm標準的附件聯接方式、符合Namur Norm標準的電磁閥接口、符合ISO5210-DIN3337標準底部閥門聯接方式。
氣動執行機構一般技術規格
zui大額定壓力8Bar、標準工作溫度范圍-20℃～+85℃、高溫:-20℃～+150℃，低溫:-40℃～+85℃
90°±5°的行程、100%的出廠測試。
鋼 齒 輪
標準產品為表面鍍鎳防腐、防腐采用不銹鋼、防斷裂設計
氣動執行機構POM活塞導向環
接觸面積大、應用自潤滑材料無需加油、長壽命。
氣動執行機構密 封
標準型：NBR、高溫型：VITON、低溫型：HNBR
氣動執行機構缸蓋
外涂高強度環氧樹脂漆、可選鍍鎳防腐涂層
氣動執行機構活塞
根據需求可鍍鎳。
氣動執行機構俯視圖
| 類型 | 型號 |
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 |
| 逆時針旋轉DA | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | 0.20 | 0.33 | 0.53 | 0.83 | 1.15 | 1.74 | 4.50 |
| 順時針旋轉DA | 0.03 | 0.04 | 0.08 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.47 | 0.66 | 1.10 | 1.70 | 4.50 |
| 逆時針旋轉SR |
| 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.83 | 1.08 | 1.75 | 2.38 | 4.50 |
| 順時針旋轉SR |
| 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.33 | 0.46 | 0.78 | 0.90 | 1.34 | 2.19 | 6.20 |
注：以上參數均在0.6Mpa壓力、未配閥的情況下測得的大致時間。
氣動執行機構耗氣量 單位：升
| 類型 | 型號 |
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 |
| 逆時針旋轉DA | 0.44 | 0.10 | 0.19 | 0.36 | 0.51 | 0.79 | 1.29 | 1.63 | 3.61 | 5.70 | 15 |
| 順時針旋轉DA | 0.03 | 0.13 | 0.23 | 0.44 | 0.64 | 1.00 | 1.71 | 2.21 | 4.76 | 9.83 | 17.8 |
| 逆時針旋轉SR |
| 0.11 | 0.19 | 0.36 | 0.53 | 0.80 | 1.38 | 1.78 | 2.52 | 7.58 | 15.8 |
氣動執行機構重量表 單位：Kg
| 類型 | 型號 |
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 |
| DA90 | 0.48 | 1.05 | 1.50 | 2.25 | 3.40 | 5.05 | 8.00 | 10.00 | 19.50 | 32.80 | 71.50 |
| DA90 |
| 1.20 | 1.80 | 3.20 | 4.30 | 6.55 | 10.60 | 13.40 | 24.40 | 50.50 | 88.00 |
AT系列雙作用執行器
上圖的示意圖表明，雙作用執行機構的扭矩值在整個行程過程中始終保持恒定。 用戶可根據其具體要求，參考以下內容選定合適的執行機構型號： 1、明確所操作閥門的zui大扭矩值。 2、扭矩值加大25%-50%的設定安全系數。（具體視閥門類型及加工工藝） 3、根據提供的扭矩值，參閱扭矩表及相應的氣壓值，得到的扭矩值應等于或超出所提供的扭矩值。 4、扭矩值確定下來后，查找相應的型號即可。
AT系列雙作用氣動執行機構輸出扭矩
| 型號 | 氣源壓力 Mpa |
| 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
| 輸出扭矩MM |
| AT32 | 3.5 | 4.2 | 6 | 7.5 | 8 | 9 | 10 | 11.5 |
| AT52 | 8.8 | 10.7 | 14.5 | 18.3 | 20.2 | 22.1 | 25.9 | 29.8 |
| AT63 | 15.6 | 19.1 | 25.9 | 32.8 | 36.2 | 39.6 | 46.5 | 53.3 |
| AT75 | 28.9 | 35.1 | 47.5 | 59.8 | 66 | 72.2 | 84.5 | 96.9 |
| AT85 | 41.4 | 50.4 | 68.6 | 86.7 | 95.8 | 104.9 | 123 | 141.2 |
| AT100 | 65.7 | 79.8 | 108 | 136.3 | 150.4 | 164.6 | 192.8 | 221.1 |
| AT115 | 108.8 | 132.2 | 178.9 | 225.6 | 248.9 | 272.3 | 319 | 365.7 |
| AT125 | 143.3 | 174 | 235.3 | 296.6 | 327.3 | 358 | 419.3 | 480.6 |
| AT160 | 300 | 360 | 480 | 600 | 660 | 720 | 840 | 690 |
| AT200 | 562 | 675 | 900 | 1125 | 1237 | 1350 | 1575 | 1800 |
| AT270 | 1304 | 1565 | 2086 | 2608 | 2869 | 3130 | 3651 | 4173 |
AT系列彈簧復位式執行器
上圖的示意圖表明,彈簧復位式執行機構的扭矩不是恒定不變的而逐漸降低的。主要原因在于彈簧在空氣行程階段因 活塞運動而被壓縮,同時積累在運動轉換過程中以不斷遞減的方式獲得的能量。 空氣行程 開始/MAD:彈簧釋放狀態下的執行機構扭矩 結束/MAC:彈簧壓縮狀態下的執行機構扭矩 彈簧行程 開始/MMC:彈簧壓縮時扭矩 結束/MMD:彈簧釋放時扭矩 用戶可根據其具體要求,參考以下內容選定合 適的執行機構型號： 1、明確所操作閥門的zui大扭矩值。 2、扭矩值加大25%-50%的設定安全系數。（具體視閥門類型及加工工藝） 3、根據提供的扭矩值,參閱扭矩表及相應的氣壓值,結合MMD和MAC間的zui小值,得到的扭矩值應等于或超出所提供的扭矩 值。 4、扭矩值確定下來后,查找相應的型號即可。
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